Analyser la chaîne de production de boissons à base de jus (partie C)

L'équipement de production de boissons à base de jus est divisé en 4 000 bouteilles/heure, 6 000 bouteilles/heure, 10 000 bouteilles/heure, 15 000 bouteilles/heure, 20 000 bouteilles/heure-36 000 bouteilles/heure selon les différents résultats.Plastiquebouteillesutilisez généralement des capuchons en plastique.Les boissons à base de jus de bouteilles en verre utilisent généralement des bouchons à anneau faciles à tirer, des bouchons à trois vis, etc. Parlons des points clés des bouchons à trois vis, qui peuvent se présenter sous la forme de bouchons frottants, mais maintenant un trois en- une seule machine est généralement utilisée, qui bouche directement.Une fois la bouteille en verre remplie à chaud, le bouchon est automatiquement mis en place et un dispositif de bouchage inversé est installé pour faire tomber le bouchon à trois vis dans la bonne position, puis effectuer le fonctionnement normal.plafonnementopération pour garantir que le bouchage est en place et que le goulot de la bouteille ne sera pas vissé ou vissé.Le phénomène que la couverture n'est pas en place.Un dispositif de nettoyage par pulvérisation doit être installé entre le remplissage et le bouchage.Grâce à la détection photoélectrique, lorsqu'une bouteille passe à travers, de l'eau pure est pulvérisée sur l'embouchure de la bouteille et le jus de boisson restant au niveau de l'embouchure à vis de l'embouchure de la bouteille pendant le remplissage est pulvérisé proprement.Pour éviter la croissance ultérieure de bactéries sur le goulot de la bouteille.D'un strict point de vue de sécurité, une fois la boisson à base de fruits scellée, elle doit être inversée pour la stérilisation, la stérilisation par pulvérisation et le refroidissement, également appelé stérilisation secondaire.La bouteille inversée utilise principalement la température du jus de boisson pour stériliser l’intérieur du bouchon de la bouteille.La stérilisation par pulvérisation est également appelée pasteurisation, puis la température est immédiatement abaissée.La température élevée à long terme du jus entraînera la perte de composants d’influence internes, affectant le goût et la couleur.

Une fois l’équipement de production de jus de fruits utilisé, il doit être nettoyé régulièrement.Le système de nettoyage CIP est utilisé et l'opération de nettoyage Nettoyage du matériau filtrant : après le chargement, nettoyer le matériau filtrant par lavage à contre-courant : ouvrir l'arrivée d'eau.soupape, puis ouvrez la vanne de lavage à contre-courant pour entrer dans l'eau.Ce processus nécessite généralement quelques heures, jusqu'à ce que l'eau soit claire, faites très attention au matériau filtrant avec un grand nombre de particules normales dans le drainage lors du nettoyage, sinon la vanne d'entrée d'eau doit être fermée immédiatement pour empêcher le matériau filtrant de se précipiter.Lavage et fonctionnement positifs : une fois le matériau filtrant nettoyé, ouvrez la vanne de décharge inférieure et entrez dans l'état normal.Les matériaux de rinçage utilisés sont : liquide acide, liquide lessif.Désinfectant, eau chaude.

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Heure de publication : 16 juin 2022